Metóda výberu a bezpečnostné opatrenia pre leštiaci prášok vzácnych zemín

Aug 04, 2024

Zanechajte správu

1. Pre podniky na optické spracovanie by sa pri výbere leštiaceho prášku mali zvážiť štyri faktory:
(1) Presnosť a rýchlosť leštenia: Rýchlosť a presnosť sú protichodné a spoločnosti by mali najskôr určiť požadovanú presnosť leštenia a potom čo najrýchlejšie zvážiť rýchlosť. Presnosť a rýchlosť súvisia s veľkosťou častíc a tvrdosťou leštiaceho prášku. Čím menšie a mäkšie častice, tým vyššia je presnosť produktu, ale rýchlosť rezania je tiež nízka a rýchlosť leštenia je nízka. Presnosť a rýchlosť leštenia nesúvisia len s výkonom leštiaceho prášku, ale aj s faktormi, ako je tlak leštenia, rýchlosť, hodnota pH leštiaceho roztoku a neprítomnosť abrazív.

12386036248743776157

(2) Metóda leštenia: Určite požiadavky na suspenziu leštiaceho prášku, ako je vysokorýchlostné leštenie, ktoré si vyžaduje lepšie požiadavky na suspenziu.
(3) Tvar povrchu spracovania: Sférické leštenie vyžaduje, aby častice boli sférické s dobrou tekutosťou a vo všeobecnosti používa leštiaci prášok vyrobený oxalátovou metódou; Ploché leštenie nevyžaduje vysokú tekutosť.
(4) Pracovné prostredie: Farba vybraného leštiaceho prášku je hnedočervená alebo biela.
2. V súvislosti s aplikačným výkonom leštiaceho prášku sú ukazovatele hodnotenia leštiaceho prášku nasledovné:
(1) Veľkosť častíc: určuje presnosť a rýchlosť leštenia, všeobecne vyjadrenú veľkosťou ôk a priemernou veľkosťou častíc. Skríningové skóre odráža veľkosť najväčšej častice, zatiaľ čo priemerná veľkosť častice určuje celkovú úroveň častíc leštiaceho prášku.
(2) Tvrdosť: Častice s vyššou tvrdosťou majú rýchlejšie rezné rýchlosti a pridanie brúsnych pomôcok môže tiež zlepšiť rezné rýchlosti;
(3) Suspenzia: Vysokorýchlostné leštenie vyžaduje, aby mal leštiaci prášok dobrú suspenziu a tvar a veľkosť častíc majú významný vplyv na suspenziu. Vločkový leštiaci prášok a leštiaci prášok s malými časticami majú lepšiu suspenziu. Zlepšenie suspenzie možno dosiahnuť aj pridaním suspenzných činidiel.
(4) Štruktúra častíc: Či ide o aglomerované častice alebo monokryštálové častice, určuje odolnosť leštiaceho prášku proti opotrebovaniu a tekutosť. Aglomerované častice sa počas procesu leštenia lámu, čo vedie k zníženiu odolnosti proti opotrebovaniu. Častice monokryštálov majú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a tekutosť.
(5) Farba: Súvisí s obsahom a teplotou surovín. Čím vyšší je obsah, tým je leštiaci prášok hnedočervenejší. Leštiaci prášok s nízkym obsahom oxidov obsahuje veľké množstvo oxidov, čo vedie k hnedočervenej farbe. Pre čistý oxidový leštiaci prášok je teplota pečenia vysoká a farba leštiaceho prášku je biela a červená, zatiaľ čo teplota je nízka a farba je svetlo žltá.