I. Typy leštiaceho prášku
Leštiaci prášok sa zvyčajne skladá z oxidu hlinitého, oxidu kremíka, oxidu zirkónia, oxidu cerium a ďalších zložiek. Tieto materiály majú odlišnú tvrdosť a rôzne chemické vlastnosti vo vode, takže každý leštiaci prášok má svoju špecifickú aplikáciu. Napríklad MOHS tvrdosť oxidu hlinitého a oxidu zirkónia je vysoká ako 9, zatiaľ čo oxid cerium a oxid kremíka sú 7 a tvrdosť oxidu železa je ešte nižšia. Najmä oxid cerium má vysokú chemickú aktivitu s kremičitým sklom a jeho tvrdosť je mierna, takže sa často používa v procese leštiaceho leštiaceho výrobkov.
II. Základné požiadavky na leštenie prášku
(1) Veľkosť častíc mikro prášku by mala byť rovnomerná a konzistentná a v rámci stanoveného rozsahu;
(2) Vysoká čistota je nevyhnutná na zabezpečenie toho, aby neexistovali žiadne mechanické nečistoty;
(3) Dobrá dispergovateľnosť pomáha zabezpečiť rovnomerné a efektívne spracovanie a miera pozastavenia sa môže zlepšiť pridaním správneho množstva dispergačného prostriedku;
(4) Práškové častice by mali mať určitú morfológiu mriežky, aby pri zlomení mohli vytvárať ostré hrany, čím sa zlepšila účinnosť leštenia;
(5) Primeraná tvrdosť a hustota, ako aj dobrá zmáčateľnosť a zavesenie vodou, sú kľúčovými charakteristikami leštiaceho prášku. Okrem toho má leštenie prášku s veľkou veľkosťou častíc silnejšiu mletnú silu a je vhodnejšie pre tvrdšie materiály. Je však potrebné poznamenať, že všetky leštiace prášky majú určité problémy s distribúciou vo veľkosti častíc. Veľkosť priemernej veľkosti častíc alebo priemerného priemeru D50 ovplyvňuje hlavne rýchlosť leštenia, zatiaľ čo veľkosť častíc DMAX určuje presnosť leštenia. Preto, aby sa dosiahli vysoké - presné leštenie, musí sa veľkosť častíc leštiaceho prášku striktne kontrolovať. Bežný leštiaci prášok môže mať problémy so škrabancami v dôsledku prítomnosti veľkých častíc. Zvyčajne sa preto odporúča zvoliť si leštiaci prášok nano s úzkym rozsahom rozloženia veľkosti častíc (zároveň jemnejší leštiaci prášok, tým jasnejší bude leštený materiál.
Počas procesu leštenia má koncentrácia suspenzie významný vplyv na rýchlosť leštenia. Čím vyššia je koncentrácia, tým vyššia je rýchlosť leštenia. Pri použití malého - leštiacich prášku častíc sa však musí koncentrácia kalu primerane znížiť, aby sa zabezpečila správna plynulosť. Všeobecne sa odporúča kontrolovať koncentráciu kalu v rozmedzí 7-10%.
3. Výber leštiacej formy
Počas procesu leštenia je nevyhnutné zvoliť si vhodnú leštiacu formu. Vo všeobecnosti sa odporúča použiť leštiacu formu s mäkšou textúrou, aby sa zabezpečila kvalita leštiaceho účinku. Je potrebné poznamenať, že mnoho polyuretánových leštiacich podložiek sa zmieša s práškom leštiaceho oxidu oxidu cériu a veľkosť častíc tohto leštiaceho prášku bude priamo ovplyvniť konečnú kvalitu leštenia. stupeň. Samozrejme, okrem leštiacich foriem s pridaným leštiacim práškom sú aj leštiace formy bez leštiaceho prášku, ako sú špongie kolesá a vlnené kolesá, z ktorých si môžete vybrať.
Iv. Ukazovatele ovplyvňujúce výkon leštiaceho prášku
Výkonnosť leštiaceho prášku je ovplyvnená viacerými ukazovateľmi. Po prvé, veľkosť častíc leštiaceho prášku sa musí udržiavať rovnomerná a v rámci špecifikovaného rozsahu, aby sa zabezpečila rovnomernosť a účinnosť spracovania. Po druhé, vysoká čistota je nevyhnutná na zabránenie vplyvu mechanických nečistôt na leštenie. Dobrá dispergovateľnosť, primeraná tvrdosť a hustota a dobrá zmáčateľnosť a zavesenie vody sú všetky dôležité faktory ovplyvňujúce výkon leštiaceho prášku. Zároveň má leštenie prášku s veľkou veľkosťou častíc silnejšiu mletnú silu a je vhodné pre tvrdšie materiály, ale pozornosť by sa mala venovať účinku rozdelenia veľkosti častíc na rýchlosť a presnosť leštenia. Nakoniec, koncentrácia kalu, ovplyvní tiež rýchlosť a účinok leštenia, najmä pri použití malého prášku - častíc, je potrebné primerane upraviť koncentráciu kalu, aby sa udržala primeraná plynulosť.
1. Veľkosť častíc prášku: Veľkosť častíc a rovnomernosť sú rozhodujúce pre leštenie rýchlosti a presnosti. Veľkosť ôk sita môže regulovať veľkosť častíc práškových častíc, zatiaľ čo priemerná veľkosť častíc odráža celkovú úroveň leštiacich práškových častíc.
2. Prášková tvrdosť: Prášky s vyššou tvrdosťou majú rýchlejšie rezné účinky a pridanie mletia AIDS môže tiež zlepšiť účinky na rezanie. Malo by sa však poznamenať, že rôzne oblasti aplikácií a technológie spracovania majú rôzne požiadavky na tvrdosť.
3. Práškové zavesenie: Dobré zavesenie je nevyhnutné pre leštenie prášku. Tvar prášku a veľkosť častíc ovplyvnia jeho suspenziu. Nano - prášok leštenia častíc v tomto ohľade funguje lepšie, takže na jemné leštenie sa často používa leštiaci prášok nano -.
4. Práškový kryštalický tvar: Prášok sa skladá z aglomerovaných častíc jednotlivých kryštálov, ktoré sa počas procesu leštia oddeľujú, čo ovplyvňuje rezanie, odolnosť proti opotrebeniu a plynulosť prášku. Sférický prášok leštiacich častíc má v týchto aspektoch lepší výkon.
V. Segmentácia leštiaceho rozsahu:
Medzi bežné jemné leštiace materiály na trhu patrí prášok na leštenie hlinitého leštenia hlinitého, prášok leštiaceho leštiaceho oxidu a leštenie oxidu kremíka atď., Ktoré zohrávajú dôležitú úlohu v ich príslušných oblastiach aplikácie.
1. Aplikácia leštiaceho prášku z hlinitého:
Leštiaci prášok z hlinitého zohráva v mnohých oblastiach dôležitú úlohu. Často sa používa na leštenie kameňa, hliníka, nehrdzavejúcej ocele, liatiny, zliatiny titánu, ako aj metalografickú analýzu, leštenie zrkadla v automobilovom priemysle, leštenie živicí a leštenie drahokamov. Jeho sférické charakteristiky častíc robia veľkosť častíc iba 0,3um, čím sa zabezpečí vynikajúci leštenie.
2. Aplikácia leštiaceho prášku silika:
Prášok na leštenie kremičitého s veľkosťou častíc obvykle 50 nm sa často používa v procese leštenia umelých kryštálov, drahokamov a kovových výrobkov na opravu ich malých nedostatkov.
3. Application of cerium oxide polishing powder or polishing liquid: This kind of polishing powder or polishing liquid, the primary particle size is usually controlled at 20-30nm, and the secondary particle size is required to reach 0.2um, which is very suitable for polishing lenses, TV picture tubes, glasses, wafers and various optical components, optical fibers, art glass, electronic glass and flat glass.
